可能涉及到的轮岗职位:
机械工程师(设备工程师):
1.创建和优化维修相关的标准(S,M,Q,D,C,St);
2.通过技术突破和数字化变革持续提高设备的可靠性,优化维修相关效率;
3.给予一线维修人员的技术支持,并提供相应的技术培训和辅导。
数字化工程师:
1.负责开发和维护数据平台和数据产品,应用先进的数据技术和高阶分析方法,为业务各个环节提供数据驱动的解决方案,帮助工厂实施数字化案例应用,智能化升级;
2.使用数据仓库、数据湖、数据管道等构建和管理数据平台的经验,能够设计和优化数据架构和数据流程,满足不同的业务需求和数据分析目标;
3.使用数据挖掘、机器学习、深度学习等方法进行数据分析和建模的经验,能够运用数据技术解决实际问题,生成数据洞察和价值;
4.支持工厂高阶用例常态化能力的建设。
工艺工程师:
1.交付产品符合质量策划的模型,按照技术标准生产。 应用成熟的 MMW 实践;
2.质量和生产率表现符合车间规定的目标。运用“一次做对”的原则负责质量工艺领域实践数字化应用,推进AI,AA在生产过程中的实施;
3.顾客风险、产品符合性和质量绩效相关的风险得到预测。实施减少风险的行动;
4.所有的投诉、不合格、非标准情况和绩效偏差都得到适当的处理。展现行动执行的有效性。造成异常和绩效不良的原因已解决,并作为改进计划的输入;
5.完成改进计划的质量获得部分;
6.帮助所有的操作员获得高质量的工作能力(指导、培训等)。
IE工程师:
1.帮助控制并提高工厂产能,保证对市场的供应;
2.利用数字化的手段,更好的推进精益流程;
3.降低工厂的生产制造成本,最大化工厂利润;
4.优化工厂产能结构和岗位工作方法;
5.运用精益生产工具,减少七大浪费;
6.运用“快速换型”等工具,提升工厂生产灵活性;
7.促进全工厂各岗位人员自发的拥有精益生产的思维,自发的使用工业改进的方法和工具。
数据科学家:
1.专注于为业务提供创新的数字化解决方案,实现数“智”化技术转型,使用数据挖掘、机器学习、深度学习等方法进行数据分析和建模(括数据收集、数据分析、数据建模、数据可视化、数据应用等)。
2.支持工厂高阶用例常态化能力的建设。
维修经理:
带领一线维修团队确保其部门设备的可用性和可靠性,并通过持续改进方法优化维护成本和能源。这是为了使生产达到其安全,质量,数量,成本和期限的目标。
车间工艺负责人:
1.车间提供的产品符合质量策划的模型,并按照技术标准生产。
2.应用成熟的 MMW 实践。
3.车间的质量表现符合工厂的目标。运用“一次做对”的原则。
4.在他/她的车间里,与顾客满意、产品符合性和质量绩效相关的风险得到预测。在车间内体现风险处理的实践。
5.在他/她的车间里,以适当的响应水平处理所有不合格情况、投诉和绩效偏差。确认纠正措施的有效性。造成异常的原因在车间内得到纠正。
6.改进计划的质量获得部分已经定义且与工厂目标同步。执行改进计划。
7.所有车间质量获得职能的员工都要接受适当的质量工作指导(指导、个别辅导制等)。对其直线下属的员工进行持续系统的发展培养。赋予团队责任感。
数字化产品经理:
1.管理数字化项目。负责”数据产品“的生命周期管理。需求分析、设计、开发和测试,掌握数据产品管理的方法和流程。
2.能够根据不同的业务需求和数据特性,组织团队设计合适的数据模型、指标体系和交互,提升数据产品的价值和易用性。
3.精益数据产品开发的经验和理念,能够通过快速迭代和验证,优化数据产品方案和效果,提高数据产品的用户满意度。
4.能够合理规划和分配项目的资源和进度,有效协调和沟通相关方,保证数据产品的质量和交付。
5.支持工厂高阶用例常态化能力的建设。
维修技术支持经理:
管理技术支持和方法团队,为工厂或生产线提高绩效做出贡献(维修策略的应用,改善设备的可用性和可靠性,TEC团队的工作效率,方法的应用,TEC在SMQDC方面的标准的改进)。
轮胎设计经理:
1.领导和管理其团队。
2.工厂的PDI(工业化计划)及其所有组成部分按照产品、材料、过程和方法来定义。
3.提供正常生产技术支持。
4.给车间提供参照文件以确保中心模型定义(例如:硫化前,硫化后,材料,硫化定律,结合点和接头,辅助材料)。
5.给车间提供参照方法以确保遵守中心标准并促成成品的一致性。
6.实施质量保证方法,中心标准(执行过程控制,均匀性,测量,统计,断面,技术表(FTP,FTC…)和MMW/MDW最佳实践)。
7.定期完成和更新与改进/创新(PMPM)相关的风险分析。
可能涉及到的轮岗职位:
数字化工程师:
1.负责开发和维护数据平台和数据产品,应用先进的数据技术和高阶分析方法,为业务各个环节提供数据驱动的解决方案,帮助工厂实施数字化案例应用,智能化升级;
2.使用数据仓库、数据湖、数据管道等构建和管理数据平台的经验,能够设计和优化数据架构和数据流程,满足不同的业务需求和数据分析目标;
3.使用数据挖掘、机器学习、深度学习等方法进行数据分析和建模的经验,能够运用数据技术解决实际问题,生成数据洞察和价值;
4.支持工厂高阶用例常态化能力的建设。
工艺工程师:
1.交付产品符合质量策划的模型,按照技术标准生产。 应用成熟的 MMW 实践;
2.质量和生产率表现符合车间规定的目标。运用“一次做对”的原则负责质量工艺领域实践数字化应用,推进AI,AA在生产过程中的实施;
3.顾客风险、产品符合性和质量绩效相关的风险得到预测。实施减少风险的行动;
4.所有的投诉、不合格、非标准情况和绩效偏差都得到适当的处理。展现行动执行的有效性。造成异常和绩效不良的原因已解决,并作为改进计划的输入;
5.完成改进计划的质量获得部分;
6.帮助所有的操作员获得高质量的工作能力(指导、培训等)。
IE工程师:
1.帮助控制并提高工厂产能,保证对市场的供应;
2.利用数字化的手段,更好的推进精益流程;
3.降低工厂的生产制造成本,最大化工厂利润;
4.优化工厂产能结构和岗位工作方法;
5.运用精益生产工具,减少七大浪费;
6.运用“快速换型”等工具,提升工厂生产灵活性;
7.促进全工厂各岗位人员自发的拥有精益生产的思维,自发的使用工业改进的方法和工具。
办公时间(节假日除外)
上午:8:30-12:00 下午:13:30-17:30
联系地址
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